FDTE e Petrobras: 35 anos de inovações
Desde 1989 a FDTE contribui para que a Petrobras permaneça competitiva no setor global de óleo e gás e utilize práticas operacionais mais sustentáveis e seguras.
O primeiro contrato da FDTE com a Petrobras data de agosto de 1989. Contemplava o estudo do sistema de isolamento térmico de bombas de recalque de GLP e o projeto de uma caixa de proteção para prevenir o congelamento causado pelas baixas temperaturas de operação do equipamento.
Até o final de 2024 se somam de 44 projetos, grande parte voltada para a modernização tecnológica e operacional da Petrobras, com contribuições para o avanço de áreas críticas, como eficiência energética, sustentabilidade ambiental e segurança industrial.
Ao integrar ciência e tecnologia com as necessidades da Petrobras, nesses 35 anos a FDTE tem sido uma parceira estratégica: contribui para que a empresa permaneça competitiva no setor global de óleo e gás, ao mesmo tempo em que promove práticas operacionais mais sustentáveis e seguras.
Os projetos podem ser organizados em seis diferentes áreas temáticas:
Estudos voltados para a energia solar, com foco em aumentar a capacidade de produção e eficiência industrial no setor de energias renováveis. Projetos de análise exergética e termoeconômica nas refinarias da Petrobras otimizam o uso de energia, reduzindo desperdícios e custos operacionais.
Projetos de modelagem e simulação de risco ambiental, como o monitoramento de vazamentos de óleo no mar e a caracterização de ecossistemas sensíveis como os corais de águas profundas, contribuem para mitigar os impactos ambientais das operações offshore. Simultaneamente, tecnologias avançadas de monitoramento de dutos aprimoram a segurança dessas infraestruturas, prevenindo danos ambientais.
Modelos computacionais para processos industriais que simulam cenários críticos, como gaseificação e operações logísticas portuárias, possibilitam otimização de tempo e recursos, e resultam em melhores decisões operacionais, alinhadas à eficiência e à segurança. Desenvolvimento de robôs para inspeção de soldas e monitoramento de dutos contribuem para a modernização das operações logísticas e industriais.
A FDTE tem desempenhado um papel essencial ao apoiar a Petrobras com estudos técnico-econômicos para grandes obras de infraestrutura, além de desenvolver metodologias para otimizar o uso de mão de obra e recursos. São projetos que contribuem para a viabilidade de novos empreendimentos e operações mais eficientes.
Projetos voltados para a otimização de catalisadores nas refinarias e o aprimoramento de sistemas de programação da produção (SIPP) são fundamentais para aumentar a eficiência nas operações industriais. Além disso, a aplicação de metodologias avançadas de estimativa multifásica de vazão melhora o controle dos processos de extração de petróleo e gás.
Simulações de operações portuárias e logísticas otimizam a manobra de navios e o uso de terminais marítimos, além de contribuir para a segurança nas operações de atracação e transferência de óleo. As simulações garantem gestão logística mais eficiente e segura, reduzindo riscos operacionais e melhorando a capacidade de resposta em cenários desafiadores.
Entre os projetos realizados pela FDTE para a Petrobras, alguns se destacam por seu alto nível de inovação e desenvolvimento tecnológico. Eles combinam avanços em robótica, simulação, nanotecnologia e monitoramento em tempo real.
Este projeto é inovador porque permite simular e otimizar a operação de sistemas integrados de máquinas industriais, o que melhora a eficiência operacional e reduz custos. A capacidade de simular cenários complexos antes de sua implementação prática é um avanço importante para a Petrobras, pois diminui os riscos e aumenta a precisão das operações.
O uso de robôs móveis para a inspeção de soldas em esferas de gás e monitoramento de dutos flexíveis é uma aplicação de ponta no campo da automação industrial. Esses robôs conseguem operar em ambientes de difícil acesso e realizar inspeções com precisão e segurança, minimizando a necessidade de intervenção humana e garantindo a integridade das estruturas.
Este projeto desenvolveu um sistema especializado para a inspeção de cabos de aço usados em linhas de ancoragem nas operações offshore. A inovação está na adaptação do sistema para operar em condições marítimas adversas, garantindo maior confiabilidade e segurança nas operações de ancoragem da Petrobras, especialmente em águas profundas.
O uso de gêmeos digitais (Digital Twin) para monitoramento e otimização de operações de geração e emissões em sondagens marítimas é um grande avanço. Com essa tecnologia, é possível replicar digitalmente o comportamento dos sistemas físicos em tempo real, permitindo a previsão de falhas, a otimização de desempenho e a redução de emissões.
A aplicação de nanotecnologia para a separação de lítio e boro da água produzida nas operações de petróleo é inovadora não apenas para o setor de óleo e gás, mas também para o campo da química e materiais avançados. Esse projeto oferece soluções sustentáveis para o tratamento de resíduos e potencializa a recuperação de elementos valiosos.
Este projeto de P&D introduz uma metodologia avançada para estimar simultaneamente a vazão multifásica e a composição do fluido em medidores usados nas operações de produção. O desenvolvimento de tecnologias de medição mais precisas representa uma inovação crucial para melhorar a eficiência e o controle dos processos de extração de petróleo e gás.
